2、回转轴承磨损原因分析

　　斗轮机中的大型回转轴承承受负荷的强度比较大，长期运行会给轴承带来很大的损害，而在斗轮机工作过程中回转轴承发生故障的原因大概有以下几点：

　　(1)斗轮机回转轴承使用时间较长，检修过程中存在一些小问题没有被重视，时间久了造成问题的积累，形成大的故障;

　　(2)斗轮机工作过程中，对它的检修和维护工作不及时，使得斗轮机工作过程中存在的一些小问题没有被及时上报检修，而且斗轮机的维护清洁工作不到位使得斗轮机回转轴承内部存在很多粉尘，影响轴承的转动，造成回转轴承故障;

　　(3)斗轮机在转运过程中，超负荷转运物品，使得斗轮机的工作性能受损，进而造成斗轮机工作故障。

　　3、斗轮机回转轴承检修步骤

　　对于像斗轮机这种体积较大且不易搬运的机械设备来说，当它发生故障时决定进行检修时一定要做好检修工作的准备工作，斗轮机不同于其他的小型机械设备，检修不好可以延长时间继续检修，它不能离开转运工作过长的时间，离开过长的时间电厂和码头的转运工作就会面临着瘫痪的威胁，引进新的斗轮机，大多数情况下是不太切实的，所以只能缩短检修时间，更要做好检修前的准备工作。

　　(1)斗轮机回转轴承检修前的准备工作

　　首先对发生故障的斗轮机的回转轴承通过液压千斤顶顶起，以便将回转轴承的水平轴抽出等待检查和维修。在用千斤顶顶起回转轴承时要注意将千斤顶的底座固定住，避免千斤顶歪斜使回转轴承坍落造成严重的事故，所以在准备工作过程中就是将千斤顶固定，然后根据需要建立稳固的支架或墩柱等支撑的工件，须保障修好后，斗轮机投入到工作中，所建的支架和墩柱不影响其正常运行，建好的支架和墩柱就不用拆除了，留待以后斗轮机故障检修用，既节约成本又节约时间。

　　(2)进行拆卸和检修工作

　　建立好了斗轮机拆卸的支架后进行拆卸过程，一定要保障检修周围有足够的空地来存放斗轮机上拆卸下来的零部件，行走轮要用稳固的钢卡固定住，防止其晃动，然后一一将斗轮机的落煤筒、中央电缆、齿轮的内外防护罩并将油槽内的油释放干净，打开油槽进行轴承螺栓的拆卸，通过准备工作中所建立的工件将回转轴承取出，对它进行故障分析然后进行修理。

　　(3)回转轴承的安装工作

　　将修理好的回转轴承安装到斗轮机上，在安装过程中要严格的检查回转轴承内外圈联接螺栓，对于不符合安全要求的的螺栓一定要换成新的符合安全要求的螺栓，经过合格检验后在进行安装，对于钢板较薄的油槽来说，为了保障油槽的韧性所以在油槽

　　打开后尽量换成新的油槽，因为焊接好的油槽经过长期的使用容易发生故障，为了避免二次故障所以将油槽尽量换成新的，减少斗轮机故障的次数。将安装好的斗轮机再投入运转工作时要先进行试车处理，合格之后才可将其投入到工作中。

　　4、回转轴承进行检修时需要注意的事项

　　首先要注意回转轴承检修过程中，轴承滚道润滑效果，对于庞大的回转轴承来说，如果狭长的滚道润滑效果不好的话，不仅长

　　期以来滚道内积累的粉尘会影响轴承的运转，往滚道里面加的润滑油也很难起到应有的效果，这样一来就算回转轴承修好，当投入到使用中也会由于滚道润滑效果不好而使轴承再次被磨损，时间久了轴承还会出现故障，所以一定要重视轴承滚道的润滑和清洁工作，注意润滑油脂的添加方法，尽量减少轴承的磨损。

　　其次，斗轮机回转轴承发生磨损除了滚道润滑效果对其造成影响外，斗轮机上部机体由于平衡力矩存在偏差，使得轴承在滚道里面的磨损更加严重，所以在检修时要注意将机体上部配重的修正，以降低斗轮机上部机体平衡力矩的偏差。

　　要注意轴承内外圈局部回火带的安装，坚决不能将内外圈回火带重合安装，一定要将它们相互错开安装，以降低轴承的承受力，减少回火带对轴承运行过程的磨损。