1、滑动轴承的装配

　　滑动轴承是一种滑动摩擦性质的轴承，特点是工作平稳、可靠噪声小、能承受重载荷和较大的冲击载荷，根据结构形式不同可分为整体式、剖分式和瓦块式等。

　　(1)整体式滑动轴承的装配

　　整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中简单的一种形式，主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。无论敲入或压入都须防止倾斜，装配后，油槽和油孔应处在所要求的位置。

　　装配后变形的轴承，应进行内孔修整，尺寸较小的可用铰刀削，尺寸较大的则用刮削。同时注意控制与轴的配合间隙在公差范围内，为防止轴套工作时转动，轴套和箱体的接触面上装有定位销或骑缝螺钉。由于箱体和轴套材料硬度不一样钻孔时，很容易使钻头偏向软材料一边，解决方法：一是钻孔前用样冲靠硬材料一边冲孔，二是用短钻头，以增加钻孔时钻头的钢性。

　　(2)剖分式轴承的装配

　　剖分式轴承又称对开轴承，具有结构简单，调整和拆卸方便的特点，在轴瓦上镶上两块轴瓦，在接合处用垫片来调整出合理的间隙。

　　①轴瓦与轴承体的装配

　　上下两轴瓦与轴承体内孔的接触须良好，如不符合要求以厚壁轴瓦的轴承体内孔为基准，刮研轴瓦背部，同时应使轴瓦的两端台阶紧靠轴承体两端。薄壁瓦只要使轴瓦的中分面比轴承体的中分面高出0.1mm左右即可，不必修刮。

　　②轴瓦安装在轴承体中，无论径向或轴向都不允许有位移，通常用轴瓦两端的台阶来止动定位或定位销定位。

　　③轴瓦的配刮

　　对开式轴瓦一般都用与其相配的轴研点，一般都是先刮下轴瓦，然后再刮上轴瓦，为了提升效率在刮下轴瓦时可不装上轴承瓦及盖，当下轴瓦的接触点基本符合要求时，再将上轴瓦及上盖压紧，并在刮研上轴瓦时，进一步修正下轴瓦的接触点。配刮时轴的松紧程度可随刮削次数的增加，通过改变垫片厚度调整。当轴承盖紧固后，轴能轻松地转动而无明显间隙，接触点符合要求即配刮完成。

　　④轴承间隙的测量

　　轴承间隙的大小可通过中分面处的垫片调整，也可通过直接修刮轴瓦获得。测量轴承间隙通常采用压铅法，取几段直径大于轴承间隙的铅丝，放在轴颈和中分面上，然后拧紧螺母使中分面压紧，再拧下螺母，取下轴承盖，细心取出被压扁铅丝，每取一段使千分尺测出厚度，根据铅丝的平均厚度就可以知道轴承间隙。一般轴承的间隙应为轴直径的1.5‰-2.5‰(mm)，直径较大时取较小的间隙值。如轴直径是60mm的轴承间隙应在0.09-0.15mm之间。

　　2、滚动轴承的装配

　　滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。

　　(1)装配的技术要求

　　①滚动轴承标有代号的端面应装在可见方向，以便更换时查对。

　　②轴颈或壳体孔台阶处的圆弧半径应小于轴承上相对应处的圆弧半径。

　　③轴承装配在轴上和壳体孔中后，应没有歪斜现象。

　　④在同轴的两个轴承中，须有一个随轴热胀时产生轴移动。

　　⑤装配滚动轴承时，须严格防止污物进入轴承内。

　　⑥装配后的轴承，须运转灵活、噪声小、工作温度一般不宜超过65℃。

　　(2)装配方法

　　装配轴承时，基本要求是要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上(装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上)。尽量不影响滚动体。装配的方法有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。

　　① 锤击法

　　用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。

　　②螺旋压力机或液压机装配法

　　对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。

　　③热装法

　　热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈，内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。

　　(3)圆锥滚子轴承间隙是装配后调整的，主要方法有用垫片调整、用螺钉调整、用螺母调整等。

　　(4)装配推力球轴承时，应首先区分出紧环和松环，紧环的内径直径略小点，装配后的紧环与轴在工作时是保持相对静止的，它总是靠在轴的台阶或孔端面处，否则轴承将失去滚动作用而加速磨损。

　　3、滚动轴承使用说明

　　安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。

　　装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应该超过4小时，短暂温度峰值可达180°。

　　存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

　　(1)深沟球轴承安装使用

　　安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在120°以下。

　　装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值不应超过180°。

　　存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

　　库存轴承每隔一年应重新清洗一次，进行防锈包装。

　　(2)角接触球轴承安装使用

　　安装轴承时应受力均匀，不能直接锤击。如：配合过盈较大，应将轴承放在自动控温的空气加热炉或油炉中加热，加热温度严格控制在100°以下。

　　装有尼龙保持架的轴承能够在-40°-120°下长期连续稳定工作，在150°时工作不应超过4小时，短暂温度峰值可达180°。

　　存放轴承的库房应清洁，干燥不准与化工产品同储一库，相对湿度不应超过65%，且轴承不准落地储存。

　　(3)调心滚子轴承安装使用

　　用户应按使用要求选择合适的配合和轴承的劲向游隙.拆包后请先校对轴承代号。

　　在轴承安装前，若需在轴承内加油脂时，油脂须清洁，适量。

　　安装时以不直接锤击内，外圈端面和滚子为宜，以免击裂内圈或中，小挡边。通常用户应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°时立即装上主轴。切忌对轴承采用局部喷烧法，在难以“热装”时用户也应该用专用套筒安装。

　　轴承使用中应有良好的密封防尘装置和润滑，不能断油。

　　轴承库房应清洁干燥，无环境污染，轴承堆放不落地，包装无破损。库存超1年的轴承须重新清洗涂油。

　　(4)推力调心滚子轴承安装使用

　　安装轴承时应把轴承油封洗净再涂上干净的润滑油。

　　安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈较大，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立即安装。

　　存放轴承的库房应清洁，干净，相对湿度不超过65%。

　　库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装保持良好。

　　使用轴承时，应有良好的密封防尘装置，并应经常检查工作情况。

　　(5)圆柱滚子轴承安装使用

　　该轴承为分离型，用户安装时可根据需要自行调整游隙。

　　轴承在使用前，应用汽油或煤油清洗干净，并保持良好润滑。

　　轴承安装时，应将轴承压入部件内，严禁敲打。

　　轴承存放处应清洁通风，避免潮湿，需长期保管的轴承，应定期防锈。

　　(6)推力球轴承安装使用

　　安装轴承时应拆除轴承封，洗净再涂上干净的润滑油。

　　安装轴承时，应受力均匀，不能锤击。如配合过盈较大，则应把轴承放入矿物油内加热到90°-100°后，立即安装。

　　存放轴承的库房应清洁，干净，相对湿度不超过65%。

　　库存轴承每隔一年应重新清洗涂油一次，油封包装保持良好。

　　使用轴承时，应有良好的密封防尘装置，并应经常检查工作情况。